Bahan utama jarami gandum nyaéta selulosa, semi-selulosa, lignin, polyfrin, protéin sareng mineral. Di antarana, kandungan selulosa, semi-selulosa, jeung lignin saluhureun 35% nepi ka 40%. Bahan anu mujarab nyaéta selulosa sareng semi-selulosa.

Léngkah munggaran dina produksi tableware nyaéta nyocogkeun sareng knead jarami. Anggo sabuk conveyor pikeun ngirim jarami gandum kana mesin cimata aliran floss. Saatos mesin dirawat, jarami bakal janten panjang 3 dugi ka 5 cm, tékstur lemes. Nempatkeun 800 kilogram cai per 1.000 kg jarami pikeun cai baseuh, lajeng ngumpulkeun pikeun 48 nepi ka 50 jam nepi ka jarami pinuh baseuh jeung softened, sarta anjeun bisa ngasupkeun prosés handap.

Jarami gandum anu lemes bakal dikumbah sareng dipisahkeun dina mesin jukut hidrolik. Nalika jarami asup kana mesin jukut hidrolik, cai sirkulasi ieu ditambahkeun dina waktos anu sareng ngadalikeun konsentrasi cai jarami Pergaulan cairan pikeun ngeunaan 10%. Sanggeus perlakuan, keusik, daun, paku, jeung jukut festival dina jarami anu discharged cai sanggeus pegat. Objék beurat sapertos batu sareng blok beusi dikaluarkeun tina tabung batu sakurilingna dina kaayaan gaya centrifugal. Tungtungna, sésana relatif beresih. Tangkal sempalan.

Lyrin nyaéta zat utama anu aya dina lapisan sitoplasma. Éta ngamungkinkeun sél pikeun nempel sareng padet. Pikeun meunangkeun selulosa jeung semi-selulosa cocog pikeun tableware, perlu pikeun misahkeun tina lignin, miceun lignin atawa mupus atawa mupus atawa mupus eta. Megatkeun karét kalayan kualitas kai. Numutkeun prinsip degenerasi dina suhu nu tangtu, jarami bisa dipisahkeun kana serat kalayan bantuan mesin dékomposisi jarami. Salila perlakuan 120 ° C nepi ka 140 ° C, lignin robah tina kaayaan kaca Crispy kana kaayaan karét lemes pisan, nu raket digabungkeun jeung selulosa jeung semi-selulosa. Kakuatan aggregation of tableware.

Saatos dekomposer jarami, campuran cai jarami dikirim ka sistem cuci pikeun beberesih sareng konsentrasi, ngan nyésakeun selulosa, selulosa semi sareng lignin transgender. Saatos ngabersihkeun slurry, perlu pikeun ngembunkeun deui sareng extruder pikeun kéngingkeun bahan baku tina méja jarami. Sanajan perlakuan saméméhna, aya kénéh masalah anu teu direngsekeun, nyaeta, masalah pigmén dina jarami gandum. Kusabab jarami gandum sorangan konéng, warna konéng ieu soaked sanggeus cai panas. Kumaha warna ieu tiasa diberesihan? Kusabab cai panas bisa soaked dina warna, warna bisa dihapus ku masak. Dina aksi cai panas dina 96 ° C, pigmén dina serat ieu soaked kaluar. Prosésna teu bisa balik. Saatos sababaraha waktos masak, slurry serat jarami anu diala tiasa dianggo pikeun ngahasilkeun piring.

Dina tank bahan, tambahkeun cai kalayan beurat total 50 dugi ka 60 kali beurat total serat jarami, teras tambahkeun agén waterproofing 5% dugi ka 8% sareng agén anti-minyak 0,8% dumasar kana beurat total bahan baku. , sarta aduk jadi bubur seragam pikeun pamakéan engké. Hiji-waktos tuang ngagaduhan salah sahiji syarat kualitas anu paling penting, nyaéta, cai sup anu subur teu tiasa bocor, sareng tuangeun minyak henteu tiasa bocor. Ku alatan éta, perlu pikeun nambahkeun jumlah luyu minyak -proof na waterproofing agén, tapi kudu jadi aditif dahareun kelas. slurry nu disusun ieu diangkut ka setelan na molding mesin tina tableware disposable ngaliwatan pipa nu. Nalika netepkeun, nempatkeun kapang piringan dahareun dijieunna tina jaringan logam dina mesin, lajeng leupaskeun mesin. Saatos slurry dileupaskeun merata kana wadahna, buka pompa vakum switch pompa. The slurry dina wadahna lalaunan bakal ragrag. Disiplin. Metoda ieu bisa miceun kaleuwihan cai dina slurry nu, ku kituna bahan padet dina slurry nu merata napel tembok jero kapang nu. Nalika saklar dipareuman pikeun nyandak kapang bolong logam, bubur baseuh tiasa dipiceun. Lajeng, cikal bubur baseuh ditransferkeun ka mesin setting tableware, sarta aya kapang dina polder luhur jeung handap. Nalika kapang luhur sareng handap dihijikeun, uap tina 170 ° C dugi ka 180 ° C, sareng eusi cai piringan ngahontal sakitar 8% ngalangkungan metode mencét panas. Dina waktu ieu, tableware mimitina dilarapkeun.

Saatos tableware molding, edges henteu rata sarta mangaruhan kaéndahan. Ku alatan éta, perlu pikeun ngahasilkeun cutter sampurna ngaliwatan prosés motong. The molds dipaké dina mesin wates anu persis sarua jeung kapang, sarta kapang dina mesin molding. Saatos ngalereskeun tableware, mesin dihurungkeun, sarta kaleuwihan edges of tableware nu dicap, nu janten tableware disposable nu bisa dipaké.

Saméméh ninggalkeun pabrik, jarami tableware kudu inspected, disinfected jeung rangkep. Dina prosés ieu, kualitas penampilan kudu dipariksa; Sajaba ti éta, unggal bets tableware kudu dipigawé, sarta eusi inspeksi sampling ngawengku sipat mékanis fisik sarta indikator mikroba. Sanajan tableware jarami boga standar kontrol kaséhatan ketat dina produksi, disinfection ozon jeung disinfection ultraviolet kudu dipigawé saméméh pabrik pikeun maéhan awak réproduktif baktéri dina beungeut tableware kayaning spora jeung fungi.